Сначала определите точки замера
Уложите снятый металлорукав без растяжения и принудительного выпрямления. Измерьте общую длину между рабочими торцами присоединений. Для резьбовых, фланцевых и приварных окончаний точки отсчёта различаются, поэтому сделайте общий снимок изделия с рулеткой и крупные фотографии обоих концов.
Не измеряйте только гофрированную часть
Если требуется готовая сборка, в размер входят концевые детали. Отдельно укажите длину гибкой части только тогда, когда это предусмотрено чертежом. Не добавляйте запас самостоятельно: лишняя длина меняет положение изгиба и может ускорить усталостное разрушение.
Что определить для каждой стороны
- тип окончания: резьба, фланец, штуцер под приварку или специальная арматура;
- наружное или внутреннее исполнение резьбы;
- наружный диаметр и шаг резьбы;
- размер и стандарт фланца, количество и расположение отверстий;
- материал присоединительной детали;
- прямое или угловое исполнение;
- взаимный разворот угловых окончаний.
Какие фотографии приложить
Нужны общий вид, оба окончания крупным планом, торцы и уплотнительные поверхности, маркировка старого изделия, место установки и показания измерительного инструмента. Фотографируйте резьбу и фланцы перпендикулярно, без сильной перспективы.
Что ещё влияет на исполнение
В заявке укажите рабочую среду, давление, диапазон температур, DN, наличие вибрации или циклических перемещений и количество изделий. Эти данные нужны для выбора материала, оплётки и допустимого радиуса изгиба.
Если старого образца нет
Подготовьте эскиз узла с точками подключения, расстояниями и доступным пространством для изгиба. Приложите фотографии ответных частей. Предварительный размер можно снять гибким шнуром, но окончательную длину следует согласовать до производства.
Полный перечень исходных данных приведён в статье какие данные нужны для расчёта металлорукава.